防爆高低溫THD-1000PF快速溫變試驗箱

防爆高低溫THD-1000PF快速溫變試驗箱

型號：TED-1000PF

內(nèi)箱尺寸：H1000xW1000xD1000(mm)
外箱尺寸： H1910xW1250xD1750(mm)

溫度范圍：-60℃～150℃（特殊要求: -100℃～150℃液氮）
快溫變范圍：-55℃～80℃

快溫變速率：5℃/分（線性或非線性變化）
濕度范圍：20%～98%R.H （10%～98%R.H；5%～98%R.H為特殊選用條件）
溫/濕穩(wěn)定度：±0.5℃, ±2%.
溫/濕均勻度:±1℃, ±2%.
溫.濕度偏差:≤±2℃/ ±3%RH.
傳感器:*鉑金電阻（PT100）
外箱材質(zhì)：高級鋼板烤漆或SUS 304#不銹鋼.

內(nèi)箱材質(zhì)：SUS 304# 8K鏡面不銹鋼板
冷凍系統(tǒng):法國（泰康）全封閉壓縮機組.
制冷方式:二元復(fù)疊制冷.
制冷劑:美國杜邦環(huán)保冷媒： 單級一級R-404A, 復(fù)疊二級R-23.
冷卻:風冷或水冷.
加熱系統(tǒng):不銹綱鰭片式加熱管加熱空氣方式.
加濕系統(tǒng):不銹鋼護套式電熱蒸氣發(fā)生方式.
安全保護:壓縮機過流、超壓、油壓，無熔絲過載保護，加熱、加濕干燒，箱內(nèi)超溫，水箱缺水警報系統(tǒng).
標準配置:觀視窗（三層真空鋼化玻璃）,測試孔(￠50x1只),試料架(2組)，超溫保護器,視窗觀測燈,保險1個
功率(kw):試驗箱功率根據(jù)機型的溫度決定
重量(kg): 650
電源:AC3￠5W 380V50HZ

*可根據(jù)用戶要求定制尺寸/定制使用指標/定制各種選配功

工作室:

可進行高低溫，快溫變，濕熱試驗，一機三用。

防爆高低溫THD-1000PF快速溫變試驗箱

控制器

進口CTM系列TINKO9FP02溫濕度控制器，輕觸按鍵式，運行方式：定值。  

采用韓國*“SP-790"LCD顯示按鍵式輸入，溫度可程式控制器，具有30組300段程式記憶，可重復(fù)執(zhí)行999次循環(huán)。  

設(shè)備特點

1、優(yōu)化設(shè)計,省空間,狹小的實驗室都能放置.
2、大視窗觀察窗口,產(chǎn)品試驗可視化更強.
3、蓄水量大試驗時間長,抽屜式結(jié)構(gòu)設(shè)計方便清洗.
4、多重安全保護措施,確保樣品及設(shè)備安全。
5、快速溫變試驗箱操作簡單,易維護.

制冷機采用法國原裝“泰康"全封閉壓縮機，冷凍系統(tǒng)采用一元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計。  采用多翼式送風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。  

風路循環(huán)出風回風設(shè)計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。  

升溫、降溫、系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術(shù)可降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機。
4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。
5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，快速換熱。
6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等，其它配件也均選用國內(nèi)的制冷配件。
7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）
在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。
8.減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
9.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。